高强钢纤维高强浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料，以矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。常用于上炉墙、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶、返料器等部位。

产品性能

用途：

        主要用于热工窑炉中高温易磨损部位，比较耐火砖使用而言有点突出：整体性好，强度高，抗剥落，整体炉衬寿命可提高30%-50%，甚至数倍。适用于结构复杂部位施工，提高施工效率。气密性好，热损失少，可节约能源等。

贮存：干燥库房存放，防潮防雨，正常存放质保期6个月。

烘烤/烧结
        1.避免材料施工完毕后上冻；
        2.用热电偶监视烧结情况；
        3.避免快速升温，以防发生材料蒸汽剥离现象。若烧结时有大量蒸汽涌出，应降低温度并保温直到蒸汽排尽后再继续升温；
        4.相关干燥工艺的制订要基于施工时的条件和衬炉的厚度，不清楚之处请与我公司相关人员联系以询求帮助；
        5.建议炉衬烧结结束后，直接投入使用，不要频繁冷炉，任何炉衬在频繁的冷炉升温过程中都可能出现裂纹；

搅拌/施工
        1.搅拌用水必须达到饮用水标准，酸碱度为6~7.严格控制加水量，材料加水量要准确称量；
        2.浇注料的搅拌温度应介于15℃和30℃之间，理想温度是21℃。施工在低于建议温度下进行时，应采取外部加热措施，将施工环境温度提高；
        3.搅拌时间控制在5~10分钟内，建议不超过10分钟。搅拌混合好的材料在30分钟内必须浇筑完毕；
        4.低水分浇注料的振动很关键。振动棒应在浇注料中上下移动，振动将结束时，应缓慢将振动棒抽出；
        5.浇筑完成以后的材料根据材料硬化情况可以在18~24小时后起模，但材料必须已经完全硬化。脱模时应注意不要损坏材料表面；
        6.脱模后应在室温下养生24~72小时，再进行烧结；

使用部位